Протягання для обробки поверхонь
Генераторні протягання Генераторні протяганняПротягання, що обробляють відкриті зовнішні площини, а також елементи деталей, утворені перетинанням двох або декількох плоских поверхонь наприклад діляться залежно від способу зрізання стружки схеми протяги на три основні групи: звичайні,...
протягання, ЩоКалібрують,  протягання, ЩоКалібрують, протягання, ЩоКалібрують, призначаються для виправлення деформованих у цементації виробів зі шлицевыми отворами. Виріб до цементації простягається звичайним або прогресивним протяганням до остаточних розмірів без залишення яких-небудь припусків на що калібрує...
Протягання змінного різання
Ці протягання, запропоновані Д. К. Маргулисом, А. А. Залесовым і С. А. Плехановим, ставляться також до групи прогресивних циліндричних протягань, що працюють за принципом поділу стружки. Зубці цих протягань розділяються на наступні чотири групи: чорнові або обдирні, що зрізують основна частина припуску, перехідні для попереднього зачищення утвореної поверхні, чистові й що калібрують. Чорнові зубці розташовуються окремими групами - секціями.

Діаметри зубців, що входять у кожну секцію, однакові, за винятком останнього зубця, що виконується на 0,03-0,05 мм менше інших. Діаметри самих секцій від першої до поступово збільшуються. Кожний зубець секції зрізує стружку не по всім профілі окружності, а відносно вузькими смугами. Для утворення повної окружності ділянки ріжучих крайок на окремих зубцях взаємно зміщаються

Протягання змінного різанняОстанній зубець у секції має суцільну кругову крайку. Таким чином, кожна секція чорнових зубців зрізує стружку по повній окружності. Характерною рисою форми чорнових зубців є наявність на них дугових поглиблень - выкружек, що розділяють стружку по ширині. Завдяки цим выкружкам і наявності на них задніх кутів значно упрочняются краю ріжучих виступів і полегшуються умов різання

Такими протяганнями досягається більше висока чистота поверхні без поздовжніх слідів, чому також сприяє дуже малий підйом на чистових зубцях. Завдяки звуженню стружки й зміцненню країв ріжучих крайок представляється можливим різко підвищити підйом чорнових секцій і значно скоротити довжину протягань. Подача на зубець на чорнових секціях коливається найчастіше в межах від 0,12 до 0,3 мм при обробці стали й від 0,15 до 0,4 мм при протяганні чавуну.

Протягання змінного різання володіють рядом істотних достоїнств зменшення загальної довжини протягання, знижене налипання металу на задніх гранях, підвищення чистоти оброблених поверхонь і одержали в цей час значне поширення на практиці. Нижче приводяться деякі більше докладні дані про їхню конструкцію й особливості розрахунку. Повний припуск на обробку цим протяганням розподіляється між окремими групами її зубців наступним шляхом.

Припуск на зрізання чорновими або обдирними зубцями представляє різницю між повним припуском Л0 і припусками, що доводяться на перехідні Аоп і чистові Аочт зубці, тобто Припуск на перехідні зубці А0п залежить від величини подачі, що доводиться на кожну чорнову секцію, що пов'язане з необхідністю видалення з поверхні, утвореною чорновою частиною, грубих дефектів, що зростають, як відомо, зі збільшенням подачі.
Прогресивні протягання Прогресивні протяганняЯк вказувалося вище, прогресивні протягання обробляють площини по трапецеидальной прогресивній схемі різання. Їхній принциповий пристрій...
Різне
Контактні дані
Київ, Волі вул., 1, будова 5
Телефон: +38 (044) 760 79 90
Факс: +38 (044) 850 40 20
 
Copyright (c) 2009